Spiral soðinn rör boga suðu af jarðgaspípum
Fyrirjarðgaspípas, öryggi og áreiðanleiki eru í fyrirrúmi. Bogsuðu gegnir mikilvægu hlutverki við að tryggja að þessar rör standist erfiðar aðstæður sem þeir standa frammi fyrir í þjónustulífi sínu. Arc suðuferlið felur í sér að nota rafmagn til að framleiða mikinn hita sem bráðnar brúnir röranna og blandar þeim saman.
| Standard | Stál bekk | Efnasamsetning | Togeiginleikar | Charpy Impact Test og slepptu þyngd tárpróf | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （%） | RT0.5 MPa ávöxtunarstyrkur | RM MPA togstyrkur | RT0.5/ RM | （L0 = 5,65 √ s0） lenging A% | ||||||
| Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Annað | Max | mín | Max | mín | Max | Max | mín | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impact próf: Áhrif frásogandi orka í pípu líkama og suðu saumum skal prófa eins og krafist er í upphaflegum staðli. Nánari upplýsingar er að finna í upprunalega staðlinum. Slepptu þyngd tárpróf: Valfrjálst klippusvæði | |
| GB/T9711-2011 （PSL2） | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Samningaviðræður | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Athugið: | ||||||||||||||||||
| 1） 0,015 ≤ altot ＜ 0,060 ； n ≤ 0,012 ； Ai - n ≥ 2—1 ； Cu ≤ 0,25 ； ni ≤ 0,30 ； Cr ≤ 0,30 ； mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2） V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3） Fyrir allar stáleinkunn, MO getur ≤ 0,35%, samkvæmt samningi. | ||||||||||||||||||
| 4） CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Einn af lykilatriðunum sem þarf að hafa í huga þegar boga suðu jarðgaspípur er sú tegund suðutækni sem notuð er. FyrirSpiral soðið rörs, algengasta aðferðin er kafi boga suðu (SAW) tækni. Þetta felur í sér að nota kornflæði, sem er hellt yfir suðu svæðið til að skapa verndandi andrúmsloft sem kemur í veg fyrir oxun og önnur mengun sem hefur áhrif á suðu. Þetta hefur í för með sér hágæða, samræmda suðu með lágmarks göllum.
Önnur mikilvæg atriði þegar boga suðu jarðgasrör er val á suðufyllingarefni. Fyllingarefni er notað til að fylla öll eyður eða óreglu í suðu og skapa sterkt og stöðugt tengsl. Fyrir spíral soðnar rör verður að nota fylliefni sem er samhæft við sérstaka stálgildi sem notuð eru og umhverfisaðstæður sem leiðslan er útsett. Þetta tryggir að soðið þolir þrýstinginn og hitastigið sem jarðgasrör upplifir.
Til viðbótar við tæknilega þætti boga suðu er einnig mikilvægt að huga að hæfni og reynslu af því að suðu verkin. Bogsuðu á jarðgaspípum krefst mikillar færni og sérfræðiþekkingar, sem og ítarleg skilningur á einstökum áskorunum og kröfum starfsins. Það er mikilvægt að vinna með reyndum og löggiltum suðu sem geta stöðugt framleitt hágæða suðu sem uppfylla stranga staðla iðnaðarins.
Að lokum er spíralsoðinn rör soðinn jarðgaspípa lykilþáttur í leiðsluiðnaðinum. Það krefst vandaðrar skoðunar á suðutækni, fylliefni og hæfi suðuholsins sem framkvæmir verkið. Með því að tryggja að þessa þætti fái þá athygli sem þeir eiga skilið verður mögulegt að búa til jarðgasrör sem uppfylla kröfur iðnaðarins um öryggi, áreiðanleika og langtímaárangur.
