Fagleg rörsuðutækni
| Staðall | Stálflokkur | Efnasamsetning | Togþolseiginleikar | Charpy höggpróf og tárpróf | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa afkastastyrkur | Togstyrkur í Rm MPa | Rt0,5/ Rm | (L0 = 5,65 √ S0) Lenging A% | ||||||
| hámark | hámark | hámark | hámark | hámark | hámark | hámark | hámark | Annað | hámark | mín. | hámark | mín. | hámark | hámark | mín. | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy höggprófun: Höggdeyfandi orka pípuhlutans og suðusamskeytisins skal prófuð eins og krafist er í upprunalegum staðli. Sjá nánari upplýsingar í upprunalegum staðli. Rifprófun vegna fallþyngdar: Valfrjálst klippisvæði | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Samningaviðræður | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Athugið: | ||||||||||||||||||
| 1）0.015 ≤ Altot ＜ 0.060；N ≤ 0.012；AI—N ≥ 2—1；Cu ≤ 0.25；Ni ≤ 0.30；Cr ≤ 0.10；Mo 0.10；Mán. | ||||||||||||||||||
| 2) V + Nb + Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Fyrir allar stáltegundir má Mo vera ≤ 0,35%, samkvæmt samningi. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Kostir fyrirtækisins
Fyrirtækið er staðsett í hjarta Cangzhou-borgar í Hebei-héraði og hefur verið leiðandi í framleiðslu á suðupípum frá stofnun þess árið 1993. Verksmiðjan nær yfir 350.000 fermetra svæði og er búin fullkomnum vélum og tækni til að framleiða fyrsta flokks vörur sem uppfylla alþjóðlega staðla. Með heildareignir upp á 680 milljónir RMB og 680 hæfa starfsmenn er fyrirtækið skuldbundið til framúrskarandi árangurs í öllum þáttum starfsemi sinnar.
Kynning á vöru
Kynnum háþróuðustu sérhæfðu pípusuðutækni okkar, sem er sérstaklega hönnuð til að uppfylla kröfur bogasuðu á jarðgasleiðslum. Í fararbroddi þessarar nýjungar er háþróuð kafbogasuðutækni okkar (SAW), sem er ákjósanleg aðferð fyrir spíralsoðnar pípur. Þessi tækni tryggir nákvæmni, endingu og skilvirkni, sem gerir hana tilvalda fyrir iðnað sem treystir á hágæða soðnar pípur.
Sérhæfing okkarpípusveiðaTækni bætir ekki aðeins burðarþol gasleiðslunnar, heldur hámarkar hún einnig suðuferlið, styttir framleiðslutíma og dregur úr kostnaði. Við skiljum mikilvægi gasleiðslukerfa og skuldbinding okkar við gæði tryggir að vörur okkar standist strangar kröfur fyrirhugaðra nota.
Við höldum áfram að þróa nýjungar og bæta suðutækni og bjóðum þér að upplifa áreiðanleika og afköst faglegrar pípusuðutækni okkar. Treystu okkur til að veita þér hágæða suðupípur sem uppfylla þínar sérþarfir, studdar af áratuga reynslu og skuldbindingu við ánægju viðskiptavina.
Kostur vörunnar
1. Einn helsti kosturinn við að nota kafisuðu til að suða jarðgasleiðslur er geta þess til að framleiða hágæðarörsuðumeð lágmarksgöllum. Suðuferlið með kafi í rafsuðu gerir kleift að ná djúpri ísogssuðu og sléttum yfirborðum, sem eru mikilvæg til að tryggja heilleika jarðgasleiðslu.
2. Sjálfvirkni kafsuðu getur aukið framleiðni og dregið úr launakostnaði og vinnutíma.
Vörubrestur
1. Einn verulegur ókostur er hærri upphafskostnaður, sem getur verið mikill vegna þarfar á sérhæfðum búnaði og hæfum rekstraraðilum.
2. Ferlið er ekki eins sveigjanlegt og aðrar suðuaðferðir, sem gerir það minna hentugt fyrir flóknar rúmfræðir eða þunnveggjaefni.
3. Þessi takmörkun getur skapað áskoranir í ákveðnum forritum, sem hugsanlega getur leitt til lengri tímaáætlunar verkefna.
Algengar spurningar
Spurning 1. Hvað er undirsuðu með rafsuðu (e. submerged boga suða, SAW)?
SAW er suðuferli sem notar stöðugt fóðraða rafskaut og lag af kornóttum bráðnanlegum flúxsefni til að vernda suðuna gegn mengun. Þessi aðferð er sérstaklega áhrifarík á þykkum efnum og hentar vel fyrir jarðgasleiðslur.
Spurning 2. Hvers vegna er SAW æskilegra fyrir spíralsoðnar rör?
SAW tæknin tryggir djúpa ídrátt og slétt yfirborð, sem er mikilvægt fyrir burðarþolspíralsoðin pípaNotað í háþrýstingsforritum eins og flutningi á jarðgasi.
Spurning 3. Hverjir eru kostirnir við að nota faglega pípusuðutækni?
Sérhæfðar aðferðir við rörsuðu tryggja stöðuga gæði, draga úr hættu á göllum og bæta heildarafköst suðuafurða, sem er nauðsynlegt í öryggisgagnrýnum iðnaði.
Spurning 4. Hvernig tryggir fyrirtækið þitt gæði suðuferlisins?
Fyrirtækið okkar fylgir ströngum gæðaeftirlitsráðstöfunum og hefur í vinnu hæfa tæknimenn sem eru þjálfaðir í nýjustu suðutækni, þar á meðal SAW, til að tryggja að hver vara uppfylli ströng öryggis- og afköstarstaðla.
